Штампање са сублимационим преносом појавило се 1930-их и 1970-их година, популарно у Европи и Сједињеним Државама, Јапану и другим земљама и регионима, из историјских података, његов развојни процес је прилично посебан. Ни како су оптимисти предвидели, са невероватним уделом штампе на текстилу такође није онако како кажу песимисти, спор раст или чак стагнација то опадају. Технологија сублимационог преноса у развоју наше земље релативно брзо широк спектар примена. Поред тога, због ниских улагања, загађења, очувања ресурса, ефекат изванредних карактеристика штампе изазвао је надлежна владина одељења. Тренутно су процеси штампања сублимацијским бојама уврштени у кинеску Државну економску и трговинску комисију у кључни директоријум технолошки оријентисане чистије производње (прва серија) на 45. месту, међу перспективама земље које врло обећавају.
Прво, принцип и карактеристике процеса
Штампање са сублимационим преносом је начин штампањем посебне боје за штампу одштампаном на сублимационом папиру, а затим грејањем / притиском, технологијом преноса боје на тканину. Конкретно, заснива се на сублимацијским својствима дисперзних боја, дисперзне боје одабране су у температурном опсегу температуре сублимације од 180 ~ 240 ℃, каша је помешана са бојама у боји, у зависности од узорака / захтева дизајна. Мастило у боји штампано одштампано на папиру за пренос сублимације. Штампани узорци, узорци папира за сублимацију боје у присном контакту са тканином, дршка 10 ~ 30с преносе штампарску машину на 200 ~ 230 ℃, након дифузије у унутрашњост тканине, како би се постигла сврха бојења. Поред процеса сублимације боје усмерене дифузије теже ка поду испод обојене стране Сублимација масти углавном из Јужне Кореје и Италије увози скупе) апликације и увођење технологије дигиталног штампања сублимације технологија преноса све је раширенија. Да резимирамо, технологија сублимационог преноса боје има карактеристике следећа четири подручја:
1. Добри резултати штампања. Користи технологију сублимације боје за пренос штампаних узорака тканина финих, шарених, богатих слојева и јасног, високо уметничког, тродимензионалног осећаја, тешко је радити друге методе штампања. И може да штампа фотографије и узорке у стилу сликања.
2. Штампање меког, дугог животног века. Најважнија карактеристика је боја за трансфер сублимације која се може дифундирати у полиестер или влакна, штампани материјали се осећају врло меко и угодно, осећају присуство основног слоја мастила. Даље, с обзиром да се мастило осушило у процесу преноса, слика живота и одеће све док је сам живот неће утицати на графички изглед хабања на тканини.
3. Једноставан поступак. Мање улагања у опрему, велика флексибилност аутентична. Када штампа са сублимацијским преносом може бити вишебојни узорак без потребе за трошењем, а послове може штампати у кратком временском периоду у складу са индивидуалним захтевима купца.
4. Штедња и еколошки прихватљиви ресурси. За разлику од традиционалне штампе на текстилу, штампа са сублимацијом боје без парења, прања и других поступака накнадне обраде, штеди пуно воде, али не и канализацију, штеди ресурсе и штити животну средину.
Два фактора квалитета
(А) мастило
Технологија преноса сублимационог мастила је кључни материјал који се углавном састоји од распршених боја, везива, растварача и мале количине адитива. За преношење сублимације боје и има добру пропусност. И достићи одређену молекуларну тежину од 23О ~ 380, температуру сублимације од 180 ℃ ~ 240 ℃, уобичајено коришћени трансфер за штампу антракинонских боја, азо-боја и катионних боја. Афинитет везива за бојење је мали, гасови који се лако боје и који имају одговарајућу могућност штампања, очувања и прилагодљивости термичком преносу, најчешће коришћена везива су етил целулоза ниског вискозитета, етил целулоза, етил траил (ЕХЕЦ), алкидна смола модификована дугим уљем. Уобичајени растварачи су терпентин, терпинеол, алкохол са високим врењем, ароматични угљоводоници, целлосолве.
(Б) температура и време
Захтеви процеса сублимационог преноса за контролу температуре у распону од 180 ℃ ~ 230 ℃, време је око 10 ~ 30с, имајући на уму разумну расподелу температуре и времена.
Притисак је такође један од важних параметара процеса преноса сублимације. Сублимација тканине преноси штампу, на пример, ако је притисак премален, велики размак између тканине и преносног папира, предиво округло, пуно молекула мастила и ваздушних гасова Фугитиван судар, што резултира лошим резултатима штампе, али је такође лако мастило замагљује линије дебље, остављајући узорак, узорак замућује визуелни ефекат варијације; ако је притисак одговарајући, равна пређа је била између тканине и преносног папира погодан размак, ефекат преноса бојења, јасан узорак, глатке линије у реду: Ако је притисак превелик, склон деформацијама, морфолошким променама паперја и тешких тканина и другим проблеми, што резултира тврдокорним и обојеним површним недостацима. Стога је пресудан контролни притисак за побољшани штампани узорак, јасан узорак, визуелни ефекти.
(4) Остало
Поред мастила, температуре, времена и притиска утицаће на квалитет сублимационог преноса, стварна производња производног процеса има неколико питања вредних наше пажње. Прво је избор преносног папира, штампа се стабилан квалитет, велика веродостојност добављача по избору. Друго, морамо схватити да у бојама за бојење пре преноса (пре загревања и притиска узорка на трансфер папиру) и трансфер након (пренетих на узорак на тканини) боја се веома разликују, углавном мастила за боје пре преноса изгледају тамно и досадно, ослањајући се на високу температуру од око 200 ℃, обнављају истинску боју, тако да је пробна заштита неопходна за пред-производњу: Коначно, када се термички пренос осигурава да су врућа површина преносног папира и површина подлоге тесно повезане, нема празнине, у супротном може доћи до замућења графике.
Три техничка открића
(А) Нико од Гуија
Тренутно је дубоко штампање један од главних термо трансфер папира, предност овог модела је једноставна, цветни прелазни ниво снажан осећај тродимензионалности, недостатак је скупа плоча {свако издање садржи верзију основног трошка за 3000 ~ 50О0 јуана), производни циклус је дужи, тако да је одговарао персонализованим јаким, малим количинама, разноликости и разноликим производним захтевима. Да би се смањили трошкови уштеде трошкова тањира помоћу офсет штампе, сито штампа, флекс гравура постаје већина добављача уместо развоја идеја. Развојем технологије дигиталног штампања, трансфер сублимације боје није верзија у дигитални смер, технологија сублимационе инкјет штампе омогућава сублимациону штампу трансфер штампањем бесплатне верзије циљева. Технологија сублимационог инкјет штампања односи се на мали десктоп инкјет штампач или инкјет широког формата инкјет машина широког формата сликовне машине или помоћу сублимационог папира за пренос мастила и сублимације, штампање узорака или слике или директно штампање материјала на крају на машини за пренос топлоте, а затим подвргнут обради у пуној боји или једнобојној боји, штампање са сублимационим преношењем боје. Ова технологија елиминише потребу за трошењем много времена на производњу штампарске плоче, тако да у великој мери скраћује производни циклус, али такође штеди трошкове, широко коришћене у персонализованим јаким пословима штампе малог обима, попут мајица, униформи, рекламних натписа , јастучићи за миш, шоље, тепих.
(Б) Без папира
Безпапирна штампа за пренос топлоте најзначајнија карактеристика је што се подлога за пренос може поново користити. Први; жалите за бојом направљеном штампарском пастом, а затим путем штампања узорка одштампаног на посебној подлози, а затим залепите тканину кроз врућу зону. Узорак на подлози ће се пренети и учврстити на тканини како би се добио завршни отисак. Традиционална техника трансфера захтева много скупог трансфер-папира, а употреба нове технологије трансфера папирног трансфер-папира без подлоге елиминише трошкове у великој мери смањених трошкова, али и уклањањем папира и рециклирањем отпадне воде и проблема отпадних вода узрокованих очувањем водних ресурса и заштита еколошке средине има врло позитивно значење. Процес термичког преноса без папира, који је Пекиншки институт за одевну технологију одеће, Лабораторија за инжењеринг материјала, предложио је да је термални пренос, након скоро деценију истраживања, пробио без папира. Студије су показале да подлоге од алуминијумске фолије не само да могу подлоге од алуминијумске фолије као што су узорци папира, дизајни и узорци, већ се узорак преноси на тканину, а након термичког преноса може се поново употребити. Стога ће добар развојни тренд штампања без папира, технологија без папира добити већи напредак.
(Ц) поновите Ионг
Садржи графичке информације, често се преноси само термални папир за пренос, графичке информације након преноса на подлогу не могу се поново пренети. Из тог разлога могу се објавити многе студије о контроли технологије термо трансфер штампе на бојама за папир, квантитативни пренос боја за постизање вишеструког преноса штампе постао је предмет многих научних институција. Ефикасна употреба штампе са вишеструким преносом може бити релативно скуп папир за термички пренос штеди трошкове преноса. Домаћи професионалци у великом броју трансфера технологија су откриће, Универзитет Донгхуа за хемију и хемијско инжењерство Луо Иан и сарадници, користећи микрокапсулиране дисперзне боје за истраживање технологије трансфер штампе. Употреба микрокапсулационог омотача који распршује микрокапсуле може се посматрати као мало складиште боја, својстава контролисаног ослобађања (тј. Продуженог ослобађања), сваки пут када се пренесе ослобађа се количина боје која се неколико пута пренесе како би се постигао константан ефекат боје, како постићи вишеструке сврхе преноса. Студије су показале да диспергована сублимација боје преноси садржај мастила одреднице броја преноса и високог нивоа, броја преноса и више садржаја је мало, а преноса пута мање. Материјали за мастило и хемијско инжењерство, у сарадњи са Тиањин-Хинг Инк Цо., Лтд., су развили садржај распршених боја Тиањин Политецхниц Университи, до 40% преноса мастила 21 пут, оптичка густина узорка је и даље до О. 62 су била у могућности да испуне захтеве квалитета у погледу трансфера.
Укратко, технолошки напредак процеса штампања помоћу сублимационог преноса биће врло користан за нашу индустрију бојења и штампања у апликацији, посебно технологија сублимацијске инкјет штампе, постаће персонализовани снажни, кратког циклуса, мале количине, разноликост пожељни начин штампе делови под напоном. Овај чланак који је идентификовала Кина мрежа прикупио је више информација, посетите Лого Бусинесс Сцхоол.